大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 半联轴器与轴的轴向固定可根据传递扭矩的大小, 采用单个平键、双平键、切向键或花键联接。 安装在圆柱形轴端上的半联轴器, 一般都以轴肩作轴向定位。 当圆柱形轴孔较长时,还可采用图6-1所示的几种常用的轴向固定方法。 在图6-1中除了图a)所示用紧定螺钉固定外, 其他几种固定方法, 固定元件与半联轴器端面之间都有少量的轴向间隙。为了消除间隙,装配时应配备一组不同厚度的环, 根据轴向距离的大小, 选取适当厚度的环, 按照实际轴向间隙的大小, 将环磨成所需的厚度。 采定圆锥形轴端的制造虽然较费时, 但其对中精度较高,而且可避免圆柱形轴端因采用过盈配合给装拆工作带来的困难。 圆锥形轴端采用圆锥面配合,依靠轴向压紧力, 使半联轴器孔与轴端产生过盈联接, 保证联轴器联接的两轴有较精确的对中精度。 因此,圆锥形轴孔适用于载荷较大,工作时有振动和冲击以及双向工作的传动。 采用圆锥形轴孔的半联轴器, 必需有轴向固定装置, 比较常见的是用挡圈和螺钉固定,如图6-2所示。 用两个螺钉(图6-2b)和用六角螺母固定的装置(图6-2d)可以承受较大的轴向力,工作比较可靠。为了避免工作时螺钉松动, 各种轴向固定装置都应该采用防松措施。 链条联轴器失效表现在哪些方面?
产品简介 夹壳联轴器是将套筒做成剖分夹壳结构,通过拧紧螺栓产生的预紧力使两夹壳与轴联接,并依靠键以及夹壳与轴表面之间的摩擦力来传递扭矩。夹壳联轴器无需沿轴向移动即可方便装拆,但不能联接直径不同的两轴,外形复杂且不易平衡,高速旋转时会产生离心力,夹壳联轴器用于低速传动轴。 夹壳联轴器特点 (1) 重量轻,超低惯性和高灵敏度; (2) 免维护,超强抗油和耐腐蚀性; (3) 无法容许偏心,使用时应让轴尽量外露; (4) 主体材质可选铸钢、不锈钢; (5) 固定方式有夹紧,顶丝固定; (6) 结构简单,装卸方便; 刚性 夹壳联轴器规格尺寸表 夹壳联轴器标记示例 主动端65mm 从动端65mm 标记:JQ-65 L=250 联轴器选型的6点注意事项 ①注意联轴器传递的载荷 ②注意联轴器的转速 ③注意联轴器连接两轴的相对位移 ④注意联轴器的传递精度 ⑤注意联轴器的制造,安装和维护 ⑥注意联轴器的工作环境 联轴器安装 动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。 夹壳联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证夹壳联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理夹壳联轴器价格。 联轴器厂家介绍 创于2003年,坐落在风景秀丽、人杰地灵、经济发达、交通便利的江南名城——江苏省无锡市主要产品有:SWC225BF万向联轴器,ML6梅花对轮,SJM13膜片式联轴器,GIICL22鼓型齿联轴器,kc6020滚子链连轴器,JS型蛇形连轴器,TL10靠背轮联轴器。适用设备:箱式运输机,压榨机,油泵,拉拔机,染色机。本公司积累了丰富的加工经验和工艺技术,形成了新的技术优势,本公司还可根据用户的产品需求,设计生产相应非标产品。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导,公司全体员工期待您的光临,愿我们共同发展,携手共创辉煌的明天! 联轴器应用领域 不锈钢夹壳联轴器主要是材质使用的全部都是不绣钢材质(304 316等),主要起到防止生锈的作用。其不锈钢夹壳联轴器主要应用在潮湿及遇水较多的行业中。而且不绣钢联轴器主要还有一个特点,就是耐高温,向常年高温及潮湿的工矿环境中,使用此类联轴器主要适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械行业的轴系传动! 联轴器适用场合 刚性联轴器适用于载荷平稳或有轻微冲击的两轴联接; 刚性固定联轴器要求两轴对中准确,适用于联轴器两端部件安装在同一底座或基础上,工作中两轴轴线不会发生相对位移的两轴联接; 刚性可移式联轴器允许两轴轴线有一定程度的相对位移,适用于基础和机架刚性较差, 工作时不能保持两轴轴线完全同心的两轴联接; 弹性联轴器除允许两轴轴线有相对位移外,还能缓冲消振,适用于载荷不平稳並有严重冲击和振动的两轴联接; 安全联轴器适用于运转过程中可能产生很大瞬时过载的两轴联接。 SWC-I58B十字万向节联轴器
KTR联轴器中文样本 BOWEX-Junior-14/BOWEX-M-14C/BOWEX100AS D-48407 曲面齿尼龙套联轴器主要由于其零件(轮毂、传动系统元件)或某部位(如键槽)受到一些损坏而失效, 导致企业失效有过载、磨损、腐蚀、润滑以及不良、装配及对中不良等原因。下面我们举例分析常见的联轴器进行损坏问题案例。 1.由于轴和轮毂可以配合社会不良,键被剪短,辗轧 2.联轴器设计具有中国最大不同尺寸的孔和键槽,形成一个薄弱这一环节,由于信息过载,轮毂开裂并超过拐角 3.由于网络过载,齿式联轴器的齿被剪切 4.由于学生疲劳,齿式联轴器的齿断裂 5.由于齿式联轴器在临界扭转这种状态下学习工作作为润滑剂被挤出,导致实际啮合的齿产生粘着(冷焊) 6.齿式联轴器材料由于没有过大的位移、齿或齿端破裂 7.由于我国润滑油(脂)被挤用,齿式联轴器磨损,粘着 8.齿式联轴器由于发展受到各种润滑油(脂)中的淤渣腐蚀,并像疲劳出现裂纹都是一样不断扩展产品损坏 9.齿式联轴器板组破裂 a.联轴器由于管理工作生活期间发生位移变化过大、与法兰圈邻接的板破裂,破裂由外部板扩展到板组内 b.联轴器由于需要长时间研究工作在腐蚀控制环境下,与法兰圈邻接的板破裂风险区域经济严重影响腐蚀,铁锈从板组内脱落. c.由于通过螺栓连接松动、板破裂并穿过螺栓孔 10.膜片联轴器由于对中不良,轴向方向位移电流过大,膜片组破裂 11.膜片联轴器由于长期过载,膜片组损坏 12.膜片联轴器由于存在腐蚀造成疲劳,外部的膜片损坏,并有一定腐蚀凹坑 刚性联轴器损坏其他原因?怎么能够解决这些故障?
KTR联轴器中文样本 BOWEX-Junior-14/BOWEX-M-14C/BOWEX100AS D-48407 曲面齿尼龙套QQ:285019069
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