KTR ROTEX ROTEX55/ROTEX90/ROTEX100 2.1 联轴器

KTR ROTEX ROTEX55/ROTEX90/ROTEX100 2.1 联轴器

链条联轴器需要润滑吗？这个答案很明显，一定是！首先要明白，链条联轴器的传力过程是从半联轴器到链条，再到半联轴器。由于连接轴之间的相互位置误差和载荷波动引起的弹性变形，链条的滚子会不断转动，与轮齿产生摩擦磨损。当轮齿硬度不足时，容易出现早期失效。同时，链铰链中的元件之间会有一些相对运动。因此，润滑这些摩擦副的表面是非常重要的。此外，应该指出的是，在联轴器的驱动侧和从动侧，滚子旋转的方向是不同的。当载荷增加时，滚子倾向于相对于轮齿向外移动。因为驱动侧和从动侧的工作齿廓与另一侧的不同，所以滚子转动不同。所以我们需要根据表23确定合适的润滑规格，一般可以用润滑脂润滑。因为链条联轴器工作时不像轴承那样有明显的搅油作用，不会因为油脂过多而发热。在重工况条件下，润滑脂中加入二硫化钼会明显改善润滑效果。高速工作时，考虑使用润滑油，但要注意密封严密，必要时涂密封胶。使用润滑油时，在离心力的作用下，金属磨屑会附着在外壳的内表面，这样链条上的油就能保持清洁。所以链条联轴器在工作时，链条和链轮在这样的应力下之前有一定的相对运动，润滑对链条联轴器的工作性能影响很大，不能忽视！后期保养需要注意什么？除了定期清洗和加注润滑剂外，还应注意定期检查连接环节。双排链条联轴器销轴与中间链板连接处容易磨损，需要及时更换。由于联轴器工作时主动侧和从动侧受力不同，链条向内环绕时铰链接触面积很小，主动侧和从动侧可以周期性切换，链条翻转180°，链条环绕时铰链工作面积转移。因为直接受惯性冲击的一面容易损坏，可以交替使用，延长使用寿命。链式联轴器的优缺点是什么？

轮毂和锥轴接触面积不足怎么处理？一:染色检查是以轴的锥面为基准，在轴的锥面上均匀涂上一层薄薄的红丹油。根据根厂家或拆卸时做的标记，套上轮毂使其就位，用手按压使其相互接触。取出轮毂，检查轴孔表面。通过对轴孔表面进行染色，可以知道深色的是接触紧密的区域，浅色的是刚刚接触的区域，无色的地方是没有接触的区域。由此可以知道接触点的分布和接触面积。2.抛光:将金相砂纸浸入汽轮机油中至湿润柔软后取出，用它来抛光轮毂轴孔表面的染色部分(即凸出部分)，颜色深的可以抛光，颜色浅的可以少抛光。磨削时必须注意:a .磨削方向与磨刮轴瓦方向相同，磨削方向与轴线成45 & deg并从两个方向交替打磨，两个方向互相垂直。b .多次研磨，每次研磨量不宜大。经常检查染色，根据检查结果确定下一个研磨位置。逐个减少研磨量，使接触均匀，接触率不低于75 ~ 80%。最后用粒度为1~10u的抛光粉或浆料抛光，使表面有光泽。c .防止单边磨削影响轮毂内孔与锥轴的同轴度。联轴器润滑，带联轴器油表。

KTR ROTEX ROTEX55/ROTEX90/ROTEX100 2.1 联轴器

挠性联轴器，由于存在位移(轴向、径向、角向)引起的零件表面相对运动，除了膜片和挠性联轴器外，还需要与橡胶部件配套润滑。润滑剂的选择可以根据耦合类型，最大周向速度近似，自适应位移等，如下表所示。联轴器润滑表注意，联轴器润滑表适应的位移是指轴的扭转角度; 除了列出润滑剂外，还推荐联轴器厂家使用润滑剂。高粘度润滑剂或二硫化钼锂脂适用于重载，合成油适用于低工作温度下的全身联轴器。润滑油的使用寿命受工作条件的影响很大。低功耗，不超过50 °C，无泄漏联轴器，换油周期可以是表中数据的两倍。更换机油时，联轴器应清洗干净。极压齿轮油或极压润滑脂推荐用于高负荷或高速度和大排量的联轴器，但联轴器已在第一次装配过程中进行了校准，前提是它对有色金属没有影响。检查8点的联轴器损坏情况

KTR ROTEX ROTEX55/ROTEX90/ROTEX100 2.1 联轴器