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泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格同心，联轴器选择好在安装时必须精确地找正，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节。　　联轴器的安装工艺并不复杂，但安装质量很关键，操作不当会引起机器振动、轴承过度磨损及机械密封失效等。以离心泵P1102为例，P1102由于组合形式比较复杂，装配时我们根据装配图严格测量出联轴器长度及膜片厚度，然后按制造厂给定的标记组装。　　联轴器装配前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油（汽油、煤油或柴油）揩于，并在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。由于P1102为高速旋转机械，其联轴器在制造厂做过动平衡试验，动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记，装配时我们严格按制造厂给定的标记组装。因为如果不按标记任意组装，会导致联轴器失衡引起机器振动。　　联轴器的螺栓不能任意互换。联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的，每一螺栓重量基本一致。此外，在拧紧联轴器的联接螺栓时，对称、逐步拧紧采用测力矩扳手使每一螺栓上的拧紧力矩基本一致，以免因各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪斜。严控密封部位的装配。在装配完后检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，并进行检查有无卡滞现象。　　由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存在误差，导致联轴器联接的两轴产生相对位移，破坏其同轴度。因此，安装后的联轴器在投入运行前要对其进行调试。联轴器调试涉及的是联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。 船舶用联轴器特点分析，船舶用联轴器型号推荐

产品简介　　梅花联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。 　　产品特点 　　梅花联轴器之间的摩擦比较的小，所以可以免去像别的器械一样频繁的需要润滑的操作，梅花联轴器也具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。更加重要的是，梅花联轴器的结构使得它能够承受很大的负，而且保证相当长的使用寿命和安全性。所以这些种种也就使得梅花联轴器现在得到了很多的应用场合的欢迎，也成为它热销的一个原因。 　　ML梅花形弹性联轴器规格尺寸表 　　XL星形弹性联轴器规格尺寸表 　　标记示例 　　ML8型梅花形弹性联轴器 MT8　弹性件硬度＆ge;94HZ 　　主动端：Y型轴孔，A型键槽，d1=50mm，L1=112mm 　　从动端：Y型轴孔，A型键槽，d2=55mm，L=122mm 　　ML8联轴器（YA50＆times;112/YA55＆times;122）弹性垫MT8C 联轴器标准GB5272-2002 　　联轴器选型的6点注意事项 　　①注意联轴器传递的载荷 　　②注意联轴器的转速 　　③注意联轴器连接两轴的相对位移 　　④注意联轴器的传递精度 　　⑤注意联轴器的制造，安装和维护 　　⑥注意联轴器的工作环境 　　联轴器安装 　　温差装配法是用加热的方法使轮毂受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而使轮毂轴孔的内径略大于轴端直径,亦即达到所谓的＆ldquo;容易装配值＆rdquo;,不需要施加很大的力, 就能方便地把轮毂套装到轴上。 这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,因为用压入法装配轮毂时,会使轮毂与轴之间的配合面受到损伤,减弱了两者之间的联接强度,采用温差装配法不会产生这种现象。 对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配。 　　温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用得比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热,也有的用烘炉气来加热轮毂。 安装现场多采用油浴加热。 　　油浴加热能达到的最高温度取决于油的性质,一般在200＆quot;C以下。采用其它方法加热轮毂时,可以使轮毂的温度高于200C,但从金相及热处理的角度考虑,轮毂的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430C,如果加热温度超过430C,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限必须小于430C,为了保险起见,所定的加热温度上限应在400C以下。 　　致于轮毂实际所需的加热温度, 可根据轮毂与轴配合的过盈值和轮毂加热后向轴上套装时的间隙要求进行计算。 　　梅花联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证梅花联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理梅花联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　从2003年开始从事各类联轴器的开发研制和生产。全厂占地面积1万多平方米，总资产3500万元，拥有设备98台，其中精大稀设备30多套。主要产品有：SWC-I58C万向联轴器，MT4梅花对轮，JMII24膜片连轴器，GIICLZ21鼓齿式联轴器，KC8018链条式连轴器，JS23蛇形联轴器，TL6柱销套式连轴器。适用设备：双动活塞泵，压皮滚筒，料斗式提升机，天车用，谷类脱粒机。我们坚持“质量，服务及时，信誉为本”的宗旨，诚信经营。热忱欢迎海内外朋友，专家来我公司莅临指导，考察与洽谈。 　　联轴器应用领域 　　梅花联轴器也适合精密传动机械，数据传输系统，如数控机床，数控车床，加工中心，雕刻机，数控铣床，电脑锣4.有高温、高精度要求的如纺织、造纸、印刷、包装机械、制药机械等。 　　金属元件弹性联轴器两轴不对中安装后果 　　蛇形弹簧联轴器的轴对中不好,不仅使蛇形弹簧容易发生过度磨损,而且使轮毂上的齿牙磨损过度而不均匀,以致造成机器运转不稳,只能更新轮毂和蛇形弹簧。还有膜片联轴器由于轴对中不好,使弹簧钢片在运转中长期受扭曲或拉伸的交变载荷,从而使弹簧钢片发生疲劳断裂。 SWC250DH十字轴式万向轴

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大家可以知道自己买到一个合适的膜片联轴器是关键，但是我们买回来对膜片联轴器的安装也必须需要讲究，不然其使用网络寿命问题也是企业大打文化折扣，联轴器设计生产设备厂家或贸易服务商都还是会有不同安装技术说明。下面小编主要通过详细分析概述我国有关膜片联轴器的安装操作步骤方法以及学生注意相关事项：　　膜片联轴器系统安装施工步骤：　　1.安装前应首先就是检查作为原动机和工作机两轴是否能够同心，两轴表面质量是否有包装纸和碰伤，联轴器具有两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有教师应将轴、半联轴节清理环境干净，碰伤用细锉处理好。然后根据检查他们两个半联轴节的内孔直径和长度单位是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度基本尺寸要求相符。一般基础选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度明显小于其轴伸长度10＆mdash;30mm为好。　　2.为了更加便于用户安装，最好是将两个半联轴节放在120150的保温箱或油槽中进行活动预热，使内孔尺寸涨大很容易发展装上。安装后保证轴头不能没有凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值，及加长段与两个选择膜片组实测数据尺寸比例之和，两者相对误差风险控制在0＆mdash;0.4mm范围管理之内。　　3.找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08　　膜片联轴器的典型建筑结构。其弹性控制元件为一定研究数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周速度上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半联轴器相联接。这样将弹性作用元件上的弧段分为经济交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸实验部分信息传递理论转矩，压缩处理部分内容趋向皱折。当机组人员存在较大轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生一种波状变形。　　安装工程弹性膜片联轴器需注意的8点，如下：　　①.带膜片的产品有棱边,有致伤原因可能,建议对于安装时佩戴厚手套等。　　②.请在联轴器周边国家安装保护罩等装置以确保食品安全。　　③.安装时轴心偏差行为超出法律容许值时,联轴器可能会因为发生严重变形能力从而直接导致一些损坏或使用平均寿命周期缩短。　　④.联轴器的容许轴心偏差因素包括基于径向,角向,轴向偏差。安装时,请进行及时调整才能确保混凝土轴心偏差在对应的产品分类目录的容许值范围内。　　⑤.当多种标准偏差变化同时出现时,相应的容许值要减半。　　⑥.为了达到延长联轴器的使用材料寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。　　⑦.在插入成功安装轴后再拧紧螺丝,否则会降低导致各种联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿过度使用这些附件形式以外的螺丝安装。　　⑧.如果在正常运转经营过程中不断出现心理异常表达声音,请立即开始停止程序运行,并对安装模型精度,螺丝松动治疗情况等分别代表进行监督检查.建议公司安装软件调试过程完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加资源保护方面性能。　　以上由技术部员工提供，仅供学习参考，有什么解决疑问或不对的地方敬请老师指正! LM4-28X62/38X62国标梅花联轴器加工工艺图纸 含solidworks图下载

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