KTR联轴器样本下载 MINEX-SA46/6/MINEX-SA60/8/MINEX-SC165/24 磁性盘式 对轮

KTR联轴器样本下载 MINEX-SA46/6/MINEX-SA60/8/MINEX-SC165/24 磁性盘式 对轮

产品简介 　　夹壳联轴器属于刚性联轴器一种，利用其两个沿轴向剖分的夹壳，用螺栓夹紧靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩,利用平键作辅助联接。在化工、食品发酵等行业里,诸如发酵提取、结晶等设备搅拌大轴的联接,多数采用夹壳联轴器结构将上下两轴联接起来。在夹壳联轴器内部有一个起轴向联接作用,承受轴向力的零件,通常称为＆ldquo;悬吊环＆rdquo;,也有称为＆ldquo;卡环＆rdquo;的,一般生产厂家都会配备的。 　　夹壳联轴器特点 　　夹壳联轴器是剖分式的,装配和拆卸时轴不需作轴向移动,但安装时两轴轴线不易很好地对中,这种联轴器主要用于低速、载荷平稳及立轴的联接,如用在搅拌机的立轴联接中。联接轴径在200mm以下,此外,由于加工制造方面的原因,这种联轴器通常用于联接相同直径的轴。在重载荷或有冲击载联轴器外缘速度不大于5m/s,超过5m/s时需作平衡检。 　　夹壳联轴器参数尺寸表 　　夹壳联轴器标记示例 　　主动端45mm 　　从动端45mm 　　标记：JQ-45 L=190 　　联轴器选用 　　由于各种联轴器有其各自的特长和缺点, 所以应尽量选择能满足使用条件的联轴器,当个别条件不能满足时,可向联轴器专业生产厂提出要求,作适当的局部改动,或者调整材质,以满足使用需要。 　　如前如述,联轴器是为主机产品配套的通用基础部件,新设计的主机产品应按联轴器标准的规定选用联接尺寸（轴孔直径和轴伸长度）;老产品两轴向尺寸已经确定,安装尺寸难以改变,此时在扭矩、转速、联轴器主体尺寸不变的情况下,允许联接尺寸根据主机产品的需要作必要的改动。 　　联轴器安装 　　静力压入法是根据轮毂向轴上装配时所需压入力的大小不同,采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行。静力压入法一般用于锥形轴孔。 由于静力压入法受到压力机械的限制,在过盈较大时,施加很大的力比较困难。同时,在压入过程中会切去轮毂与轴之间配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到损伤。 故这种方法,一般应用不多。 　　夹壳联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证夹壳联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理夹壳联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　位于江苏无锡，是一家现代化高新技术企业。我司产品：SWC180WF十字万向轴，ML13梅花对轮，JMII23膜片联轴器，NGCL13制动轮齿式联轴器，GL6链式连轴器，js13蛇簧连轴器，LTZ11制动轮型柱销套式联轴器。配套设备：泵，分料机，罐蒸机，机动绞车，挖泥机。宝亮机械自创办以来，始终坚持“产品质量，售后服务”的经营宗旨，依靠长期积累的管理经验和先进技术，不断拓展市场空间，产品销售服务网络遍及全国。热忱欢迎广大客户莅临指导，洽谈业务。 　　联轴器应用领域 　　不锈钢夹壳联轴器主要是材质使用的全部都是不绣钢材质（304 316等），主要起到防止生锈的作用。其不锈钢夹壳联轴器主要应用在潮湿及遇水较多的行业中。而且不绣钢联轴器主要还有一个特点，就是耐高温，向常年高温及潮湿的工矿环境中，使用此类联轴器主要适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械行业的轴系传动! 　　联轴器轮毂与锥轴接触面积不够怎么处理? 　　打磨 将金相砂纸浸于透平油中至湿润柔软时取出,用其打磨轮毂轴孔表面染色处（即凸起的部位）,颜色深处可打磨一些,颜色浅处可少打磨一些。打磨时必须注意: 　　a.打磨方向 象研刮轴瓦衬一样,打磨方向与轴线成45＆deg;,并从两个方向交替打磨,两方向互相垂直 　　b.分多次打磨 每次打磨量不可大,勤染色检查,根据检查结果确定下一次打磨部位,要逐次减小少打磨量,使接触均匀,接触率不低于75~80％。最后用粒径为1~10u的抛光粉或膏进行抛光,使表面呈喑光泽。 GIICL12齿式联轴器_价格_规格尺寸表

铝合金单膜片联轴器通过膜片的弹性变形来补偿两轴的相对位移。是一种强金属构件的高性能柔性联轴器，结构紧凑，强度高，使用寿命长，无转动间隙，不受温度和油污的影响，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特点。适用于高温、高速、腐蚀性介质中的轴系传动。单膜片联轴器常用于数控机床、高速发电机组、大功率机械传动系统等。单膜片联轴器的安装和拆卸分析如下:1 .将安装轴表面的灰尘和污垢擦拭干净，并涂上一层薄薄的油或润滑剂。2.清洁单膜片联轴器的内孔，并涂上润滑油或润滑剂。3.将单膜片联轴器插入安装轴；如果光圈太紧，小心不要用锤子或硬金属撞击装置。4.定位完成后，用扭矩扳手(指定拧紧扭矩的1\\u002F4)轻轻拧紧螺钉。5.增加强度(指定拧紧力矩的1\\u002F2)并重复步骤4。6.根据规定的拧紧力矩拧紧并固定螺钉。7.最后，沿圆周方向依次拧紧固定螺钉。依次松开锁紧螺钉。示例:LS8-C26-0608 LS8:序列号，铝合金材质C26:外径:26MM，夹紧螺钉固定06:D1轴直径:06 mm 08: D2轴直径:08MM LS8系列单膜片联轴器特点:1。高扭矩刚性和高灵敏度2。零摆动间隙3。顺时针和逆时针旋转特性完全相同4。不锈钢隔膜补偿角度、径向和轴向偏差5。它通常用于伺服电机和步进电机的连接6。选择联轴器前必须了解的电机各种扭矩问题的夹紧螺钉固定。

KTR联轴器样本下载 MINEX-SA46/6/MINEX-SA60/8/MINEX-SC165/24 磁性盘式 对轮

产品简介 　　十字滑块联轴器的结构简图如下图所示,它主要由两个半联轴器及中间的十字滑块组成。两半联轴器的端面上有径向凹槽,十字滑块的两侧有相互垂直的十字形凸榫。两半联轴器分别紧固在被联接的两轴轴端上,十字滑块的凸榫分别与两半联轴器的凹槽相嵌合,以实现两轴的联接。十字滑块的凸榫可分别在两半联轴器的凹槽中滑动, 以补偿被联接两轴轴线的相对径向位移,同时,也可补偿一定的相对角位移。 　　十字滑块联轴器核算公式 　　十字滑块联轴器根据轴的直径和计算力矩Mtj来选择,然 　　后按下式验算通槽与凸榫侧面的比压 　　P=6Mtj*D/h（D＆sup3;-d1＆sup3;）＆le;[P]，kgf/cm＆sup2; 　　式中 　　Mtj一计算扭矩,kgf.cm; 　　h一滑块凸榫的厚度, cm; 　　D,d1一滑块外径和内径,cm; 　　[P]一许用比压,未淬火钢对铸铁[P]=100~150kgf/cm;淬火钢对淬火钢[P]=150~300kgf/cm. 　　SL十字滑块联轴器规格尺寸表 　　 　　标记示例 　　例：SL190十字滑块联轴器 　　主动端：Z1型孔，A型键槽 d1=70mm,L1=140mm 　　从动端：J1型孔，B1型键槽 d2=75mm ，L1=180mm 　　SL190 Z1A 70＆times;140/J1B1 75＆times;180 （Q/JL03-2001） 　　联轴器选型设计 　　如果有必要可以根据工作要求,参照相近联轴器的标准自行设计,决定联轴器的结构和尺寸。选择联轴器时,联轴器的计算扭矩应取机械不稳定运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可作为联轴器的计算扭矩。 　　联轴器安装方法 　　联轴器的轮毂与轴是过盈配合的,因此必须膨胀轮毂,才能把轮毂套装到轴上, 从而得到所要求的过盈配合。 常用的装配法有压入法、 温差法及液压膨胀法等。 温差法一般用加热车毂的办法,也有用冷却剂冷却主轴,以形成装配间隙,实际上冷却法很少使用。通常使用液压膨胀法和热膨胀法。 　　热膨胀法是将联轴器的轮毂浸在高闪点的传热油中,也可用烘炉热气或蒸汽加热, 使轮毂达到给定的温度, 获得所需的膨胀量。这个膨胀量应为装配要求的过盈值与实际装配所需间隙之和。 　　装配间隙是必须的,这样轮毂与轴锥的配合表面不致擦伤,这也是热膨胀法装配后的承载能力比压入法高的原因。 热膨胀法用于圆柱面过盈联接的场合比较多。 　　十字滑块联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理十字滑块联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　位于风景秀丽的太湖之滨——江苏省无锡市滨湖区钱胡路88-Z蠡鸿工业园内，交通极为便利。公司产品：SWC285WF万向转动轴，XL15爪形联轴器，SJM15膜片连轴器，WGC7齿轮联轴器，GL3链式连轴器，JS13蛇形弹簧连轴器，HLL3制动轮型尼龙柱销联轴器。适用机器：输送机，压片机，切断机，主卷扬机，煤矿。公司本着为用户提供高品质的产品和更优质的服务为已任，以诚信、进取争创中国一流品牌!热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈，我们愿竭诚为您服务。 　　联轴器应用领域 　　十字滑块联轴器一般用于转速n＆lt;250r/min，适用于低速、传递载荷大，无剧烈冲击处，比如球磨机，垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 　　联轴器的整体损伤 　　整体损伤是指联轴器的零件发生裂纹、蜂窝、碎裂、断面断裂等现象。产生整体损伤有机械原因,也有化学原因,对于联轴器来说主要出自机械原因。零件在循环载荷下,特别是变向载荷作用下,所产生的材料疲劳现象是机械整体损伤的主要原因。当然,材料的疲劳破坏机理是复杂的,在这里不能详细说明,然而由经验证明零件的设计不良、制造质量低劣、安装或使用不妥常常是造成机械性整体损伤的具体原因。对于这类缺陷损伤,应根据整体损伤的程度对零件进行质量检查和评定,确定哪些零件应报废,哪些可修复使用。 链轮链条联轴器厂家批发

KTR联轴器样本下载 MINEX-SA46/6/MINEX-SA60/8/MINEX-SC165/24 磁性盘式 对轮