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KTR联轴器中国官网 GEAREX20/GEAREX110/GEAREX55 高功率 联轴节

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产品简介  十字滑块联轴器是由半联轴器和一个圆盘形中间滑块组成,两侧面上有相互垂直的凸榫,分别嵌在两个半联轴器的通槽中,联轴器通过中间滑块传递扭矩。当两轴线有径向位移时,滑块可在通槽内滑动。为了减少滑动面的摩擦和磨损,需注入润滑油。十字滑块联轴器径向尺寸小、结构简单、价格便宜,但耐冲击性差,易模损,而且当轴的转速相当高时,中间滑块的离心力能达到很大的数值,因此这类联轴器主要用于轴线径向位移较大、无冲击,传递扭矩大而转速不高的机器。  十字滑块联轴器特点  十字滑块联轴器的特点是结构简单,径向尺寸较小,但工作面易磨损。 它适用于两轴轴线相对径向位移较大,转速不高、无剧烈冲击和刚度较大的两轴联接。 两轴轴线的许用径向位移ムy-0.04d(d为轴的直径),许用相对角位移ムa=30',轴的最大工作转速nmax=250r/min。  sl150金属滑块联轴器技术参数表    标记示例  例:SL280十字滑块联轴器  主动端:J1型孔,A型键槽 d1=120mm,L1=240mm  从动端:Y型孔,B型键槽 d2=110mm ,L1=212mm  SL280 J1A 120×240/YB 110×212 (Q/JL03-2001)  联轴器的连接方式  联轴器与主、从动端的联接型式主要是键联接,为统一键联接的型式,GB3852标准中规定了五种键槽型式:  A型一平键单键槽;  B型一120布置平键双键槽;  B1型一180布置平键双键槽;  C型一圆锥形轴孔键单键槽;  D型一圆柱形轴孔普通切向键槽  新设计的与联轴器联接的轴伸应选用以上键槽形式,亦可根据GB 5867的规定,采用无键联接型式; 或按GB 3478.1规定采用花键联接型式。  为了保证轴和键的强度,在选定联轴器的型号后, 应对轴和键的强度作校核验算,以最后确定型号、规格。  产品安装  联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。  因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。  找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。  sl150金属滑块联轴器价格  联轴器厂家承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证sl150金属滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理sl150金属滑块联轴器价格。  联轴器厂家简介  位于风景秀丽的太湖之滨,创建于2003年,经过这几年的努力,已发展到具有一定经济实力和先进技术力量的现代化私营企业。我厂主要产品有:SWC180DH万向连接轴,XLD9扩大孔星型连轴器,JM16膜片联轴器,GCLD10鼓型齿式联轴器,KC24026链条连轴器,JS105蛇形连轴器,lt3柱销靠背轮。应用领域:斗式运输机,箱式运输机,绞肉机,旋转式筛石机,浆纱机。我们的企业理念:革新技术,规范管理,造就人才,塑造精品,完善服务,诚心协作。以优良的价格热忱欢迎新老客户来电来人指教、考察、洽谈定货、互利互惠共图发展。  联轴器应用场合  十字滑块联轴器一般用于转速n<250r/min,适用于低速、传递载荷大,无剧烈冲击处,比如球磨机,垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。  设计和选用不正确导致联轴器损坏  设计传动系统时,对某些联轴器, 如果不能消除或精确计算确定运转时所产生的附加载荷的影响,也会造成轴或轴承过载而损坏。 对于多数联轴器, 如两轴存在相对径向位移,都会引起一定数量的附加径向裁荷,其值随径向位移增大而增大。有些联轴器还随扭矩的增大而增大。轴向附加载荷主要发生在一些橡胶联轴器中,例如轮胎式联轴器,橡胶套筒联轴器等。 此外, 齿轮联轴器也会产生较大的附加轴向载荷。  用于联接动载荷很大的机组, 例如往复式机械, 齿轮轧机等的联轴器, 由于这些机组动载荷的峰值有时高达正常载荷的4.5倍。 如果事先没有掌握载荷变化的规律, 或者未经扭振方面的详细分析计算,也有可能因对动载荷估计不足而导致联轴器过载而损坏。 KC链条式联轴器_图纸_标准尺寸表

相信一个大家可能会有存在一定的疑问,平时需要我们现在常说学生中间有垫子的联轴器,有人称中国梅花联轴器,有人这样又会影响叫做星形联轴器,那星型联轴器与梅花型联轴器到底有没有什么方式区别呢?它们都是各自有什么发展特点?下面就是跟着小编一起学习来了解下。  星形联轴器和梅花作为弹性以及联轴器均属于一种弹性计算联轴器(挠性联轴器)类别,它们相互之间经济运转方面都有自己专用的弹性体,长相比较类似,所以企业有时候让人难以实现分别和选用,区分研究这两种产品型号选择联轴器设计可以从以下三点来分析判定:  1.星形联轴器和梅花联轴器的弹性垫不同,同型号的弹性垫中梅花垫的花瓣体积要大于星型垫的花瓣花瓣体积,且梅花垫的花瓣为圆形而星型垫的花瓣为类似于这种菱形的椭圆形。    2.一般社会情况下采用星形联轴器中间是四爪,而梅花联轴器中间是三爪,同一品牌型号下,星形联轴器所能够达到承受的扭矩能力要比梅花联轴器承受的大一些,而梅花联轴器对传动的缓冲保护作用要相对明显高于星型联轴器。    3.星形联轴器有时被误认为是梅花联轴器,他们开始安装后的外形特征几乎所有相似,但是由于同等各种型号下,星形联轴器承受的扭力更大,相对梅花联轴器,它的内孔和外形不仅可以真正做到风险更小    对于信息区分安装在智能设备上的两种联轴器,仅从建筑外观上是很难能够看出公司到底是梅花联轴器形式还是导致星形联轴器的,但可以同时通过心理弹性垫的颜色、形状或爪的数量来判断是那种联轴器。星形联轴器弹性垫的裸露面是平的,而梅花联轴器弹性垫的裸露面是圆弧状的,而且星型垫的颜色模式多为国家红色而梅花垫的颜色空间多为网络黄色。另外梅花联轴器对接后为六爪而星型联轴器对接后为八爪。    在实际情况使用中梅花联轴器和星形联轴器类型都有明确哪些行为特点呢?  星形联轴器的特点:  星形弹性联轴器聚氨脂弹性体由凸形爪块限制 ,以工程建设塑料作弹性控制元件,星形垫材质问题各有差异不同,某种程度上提高直接投资决定了联轴器的使用技术寿命。适用于市场联接两同轴线的传动轴系,具有生态补偿两轴相对位置偏移、缓冲、减震、耐磨混凝土性能,适应国际场合人们普遍 ,传递理论转矩20-35000.N.M,工作环境温度-35-+80摄氏度并与其他德国ROTEX联轴器互换,规格:XL1-16 公称最大转矩:20-23500 ,许用转速:19000-1800 ,轴孔加工直径:6-180 ,轴孔长度:25-190 ,外圆直径:65-520 ,重量:1-365,材质:45#圆钢,铸钢,锻钢。    梅花联轴器的特点:  梅花形弹性联轴器主要由管理两个带凸齿密切啮合并财务承受水平径向受到挤压以传递过程中扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性定位元件是否发生提供相应的弹性较大变形,起到促进自动获得补偿机制作用。有缓冲,减振的作用,所以教师在有意识强烈冲击振动的场合下使用时间较多。弹性体的性能稳定极限反应温度,决定了联轴器的使用电子温度,一般为-35至+80度  以上讲解了许多星形联轴器与梅花型联轴器的区别?并分别进行了介绍了它们有着各自的特点,其实这是它们不能很好辨认。因为这些标准,结构的不同而有所了解区别,使用上基本功能相类似,可以利用替换或者使用。 联轴器应该知道怎么合理选用?与电机轴如何建立连接?

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联轴器在轴上的装配方法及联轴器与电机轴的连接图联轴器与电机轴的连接是联轴器安装的关键之一。联轴器与轴的配合多为过盈配合,连接分为有键连接和无键连接,联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔和圆锥形轴孔。装配方法包括静态压入法、动态压入法、温差装配法和液压装配法。(1)静态压入法:根据装配时所需的不同压入力,采用夹具、千斤顶和手动或电动压力机。锥形轴孔一般采用静态压入法。这种方法一般用的不多。(2)动态压入法:用冲击工具或机械完成装配过程,一般在联轴器与轴的配合为过渡或过盈量不大时使用。装配现场通常采用锤击的方法,也会损伤配合面,所以在低速小联轴器的装配中经常使用。(3)温差装配法:通过加热使联轴器膨胀或冷却使联轴器收缩,这样可以方便地将车轮联轴器安装在轴上。这种方法与静态压入法和动态压入法相比有很多优点,非常适合脆性材料车轮采用温差装配法。温差组装法多采用加热法,冷却法使用较少。(4)装配后的检查:联轴器装配到轴上后,仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。通常在联轴器的端面和外圆上安装两个百分表。转动轴时,观察联轴器的总跳动(包括端面跳动和径向跳动),以确定联轴器与轴的垂直度和同轴度。键的顶部一般有间隙,约0.1-0.2 mm,高速旋转机械对联轴器与轴的同轴度要求很高,单键连接无法获得高同轴度,但采用双键连接或花键连接可以提高。联轴器轴孔键槽连接形式和尺寸(Y型、J型、Z型)

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