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产品简介 　　SL滑块联轴器是由两个轴套和一个中心滑块组成。中心滑块作为一个传递扭矩元件通常由工程塑料制成，特殊情况下可选择其它材料，比如金属材料。中心滑块通过两边呈90＆deg;相对分布的卡槽和两侧的轴套联接在一起，从而达到传递扭矩的目的。中心滑块和轴套之间用微小的压力进行吻合，这种压力能使联轴器在设备运转中具有零间隙运转。随着使用时间增长，滑块可能会因受到磨损而失去无反冲的功能，但中心滑块并不贵，也很容易换，换后仍能发挥其原有的性能。 　　十字滑块联轴器核算公式 　　十字滑块联轴器根据轴的直径和计算力矩Mtj来选择,然 　　后按下式验算通槽与凸榫侧面的比压 　　P=6Mtj*D/h（D＆sup3;-d1＆sup3;）＆le;[P]，kgf/cm＆sup2; 　　式中 　　Mtj一计算扭矩,kgf.cm; 　　h一滑块凸榫的厚度, cm; 　　D,d1一滑块外径和内径,cm; 　　[P]一许用比压,未淬火钢对铸铁[P]=100~150kgf/cm;淬火钢对淬火钢[P]=150~300kgf/cm. 　　SL十字滑块联轴器标准尺寸表 　　 　　标记示例 　　例：SL360十字滑块联轴器 　　主动端：J1型孔，A型键槽 d1=140mm,L1=200mm 　　从动端：Y型孔，B1型键槽 d2=130mm ，L1=212mm 　　SL360 J1A 140＆times;200/YB1 130＆times;212 （Q/JL03-2001） 　　联轴器选型前的考虑因素 　　1.联轴器用于何条件（如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质） 　　2.考虑工况启动是否频繁 　　3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 　　4.联轴器是否具备缓冲减震性能 　　5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 　　6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 　　联轴器安装 　　对于装有润滑油的联轴器,应注意密封部位的装配,如果轴装配不当产生漏油,会使联轴器在无润滑或润滑不好的情祝下去运行。对于强制润滑的联轴器,应特别注意检查油喷嘴的喷油情况,油能否喷入润滑部位 油量是否足够,有问题就应该修正,如果润滑部位的润滑条件得不到满足,不仅使联轴器的运行情况不良,而且还会使联轴器的使用寿命减短。如齿式联轴器在润滑情况不好的条件下运行时,会使传动齿产生过度磨损的现象。因此,对于有润滑要求的联轴器, 在安装完后,应能使联轴器处于设计要求的润滑条件下运行,这一点是极为重要的。 　　十字滑块联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理十字滑块联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　座落在风景秀丽的太湖之滨--无锡市滨湖区，工业发达，交通便利，沪宁高速公路、沪宁铁路、312国道、京杭大运河穿境而过。产品有：SWC250WF万向节联轴器，LM10梅花减震垫，JMIIJ14模片联轴器，WGJ14中间轴鼓型齿式联轴器，GL7链式连轴器，js109蛇形联轴器，HL12柱销靠背轮。适用设备：输送机，螺旋给料机，干燥机，带式运输机，离心泵。我们的理念：探索高新技术、追求卓越的产品品质、提供客户满意的优质服务、创造员工期望的发展空间。热忱欢迎海内外朋友，专家来我公司莅临指导，考察与洽谈。 　　联轴器应用领域 　　十字滑块联轴器一般用于转速n＆lt;250r/min，适用于低速、传递载荷大，无剧烈冲击处，比如球磨机，垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 　　影响联轴器运转不平衡的因素 　　1、 由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。 　　2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。 　　3、联轴器中配合零件之间的间隙。 　　4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。 　　5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。 滚子链条联轴器选型标准

大家都知道企业弹性以及联轴器，第一时间概念设计就是安全可靠，补偿标准偏差分析能力大，今天小编给大家进行介绍下另外作为一种通过联轴器，这种方法可以获得媲美一些弹性计算联轴器且使用不同领域，使用量，可靠性方面都不亚于其他弹性选择联轴器的齿式联轴器，也是我们根据学生近期目标客户信息反应的齿式联轴器系统使用财务状况和感受，小编着重研究介绍下这种对于联轴器。齿式联轴器结构相对缺乏弹性连接联轴器数据来说没有具体问题一点，不过中国还是存在一个大的概念产品名称，只要是分直齿联轴器和鼓形齿式联轴器，型号管理也是发展比较的多，跟着小编来了孩子解下。齿式联轴器　　总结我国市场经济中常见的齿式联轴器形式种类很多型号：　　一、尼龙内齿型联轴器（也叫尼龙联轴器）　　尼龙联轴器内齿圈为尼龙复合材料，尺寸小，质量轻，转动运动惯量小，噪声小，装拆方便，不用因为润滑，用于小转矩，无冲击影响振动的水平轴联接。　　具体设备型号：　　TGLA型基本型　　TGLB型内挡圈型　　TGLC型外挡圈型　　市场中还有这样一种技术规格相同型号NL型。具体过程参看：NL尼龙齿圈联轴器tgla尼龙齿圈齿式联轴器　　二、直齿式齿式联轴器　　现如今直齿齿式联轴器之间已经被逐步建立淘汰，被鼓形齿式联轴器代替，选购时需要教师注意。该齿式联轴器类型主要包括用于实现低速重载，两水平轴联接。　　具体生产型号：CL型直齿式基本型，CLZ型直齿式接中间轴型直齿齿式联轴器　　三、鼓形齿式联轴器　　鼓形齿式联轴器种类多种型号数量众多，也是社会市场中常用的，已经开始逐步成为代替直齿齿式联轴器。　　这里充分说明学习一下：弹性联轴器能代替时，尽量不选用齿式联轴器，用于网络联接世界水平两同轴线轴系传动，具有非常少量建筑轴线方向偏移风险补偿控制性能，不能有效缓冲，减振。外形特征尺寸小，理论上能够传递理论转矩大，需要润，密封。鼓型齿式联轴器　　具体相关型号：　　WG型基本型　　WGP型带制动盘型，适用于与点盘式制动器提供配套　　WGZ型带制动轮型，适用于瓦块式制动器必须配套　　WGT型接中间套型，适用于两轴长距离相互联接，许用转速变化取决于他们中间套的长度和质量，并应验算满足临界稳定转速　　WGC型垂直运输安装型，用于智能联接采用垂直的两轴线轴系传动。　　GICL型基本型（宽型）　　GIICL型基本型（窄型）　　GICLZ型中间轴型（宽型）　　GIICLZ型中间轴型（窄型）　　GICL，GIICL型用于两轴端直接关系联接　　GICLZ，GIICLZ型用与两轴长距离联接。　　GCLD型电机轴伸型，用于电机轴伸联接。 为什么汽车膜片联轴器中心工作环境中会不断产生异响？与安装工程有关？

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齿轮联轴器的使用与调整　　联轴器也称联轴节，主要用来连接各机构的传动轴，由于机械设备不同，各种联轴器的功能也略有不同，如在叉车上联轴器是用来传递变速器与驱动桥之间的动力。3t以下叉车因传动系的纵向尺寸短，一般都采用刚性联接结构，即从发动机-离合器-变速器-联轴壳-驱动桥均采用螺栓联接，也就是从发动机至驱动桥是一个刚性整体，在刚性整体的中部，采用齿轮联轴器。5t以上的叉车因传动系统的纵向尺寸较长，一般都采用万向节。使动力经联轴器传至叉车的驱动桥。　　齿轮联轴器是由两个联接盘，通过其内、外齿联接。带有内、外齿的联接盘通过花键或键与变速器和驱动桥联接。　　1）齿轮上的花键齿损坏，且配合间隙大于0.4mm时，应予更换。　　2）齿轮上键槽损坏时，允许将键槽扩大，并更换。或在距原键槽60＆deg;处另插制键槽。　　3）齿轮联轴器在调整时，两轴的同轴度不应大于0.4mm。　　齿轮联轴器的故障、原因及处理方法　　简析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：　　1. 联轴器齿面麿损严重。　　2. 联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。　　3. 联轴器发生断齿现象。　　4. 联轴器对口螺栓折断。　　这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：　　1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要更换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。　　2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。假如位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严峻，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。　　处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，即可消除故障。如笔者在现场曾发现过此类故障，晋升机为JK一2.5/11.5单绳环绕纠缠式晋升机，当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，重新按质量尺度找正，调整后，运转正常，故障消除。　　另外，两轴的水平度、同心度误差大，造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似，连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象

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